當(dāng)前,在環(huán)境安全測試和食品安全測試中使用廣泛的是超高通量微波消解。所謂“高通量”,是指批處理能力≥40,所用消解罐的罐體結(jié)構(gòu),客戶的樣品制備情況以及對設(shè)備安全性的要求均相同與那些只有十幾個(gè)或更多消化罐的人“超高壓微波消化儀”有很大的不同!
簡單來說,至少有以下幾點(diǎn):
1,“高通量微波消解罐”的分批容量≥40,至少分2圈甚至3圈。由于內(nèi)圈和外圈之間的微波能量的差異和散熱率的差異,不可避免地存在罐的溫度差異。這時(shí),如果使用一個(gè)主油箱溫度來表示其余39個(gè)油箱的溫度,顯然這是一個(gè)有代表性的問題。
2.購買“高通量微波消解罐”的客戶通常要檢測大量樣品,并且對樣品制備效率有*的要求,并且樣品可能會有所不同,并且成分組成可能不會始終如一。在同一批次中消化不同樣品時(shí),每個(gè)反應(yīng)罐中的溫度和壓力變化必須不同。顯然,一個(gè)主控制罐的溫度和壓力不能用來表示其余39個(gè)罐的溫度和壓力!
3.同一批≥40個(gè)樣品罐同時(shí)被消化,與之相比,“超高壓罐”模式的6-16分批處理,由過熱和超壓引起的安全風(fēng)險(xiǎn)增加了一倍坦克。而“全油箱壓力控制”對于確保安全尤為重要!
毫無疑問,“全罐溫度控制”和“全罐壓力控制”方法對于確保高通量微波消解設(shè)備的安全性和消解效果是否極為重要。那么,所有聲稱使用“全罐溫度控制”和“全罐壓力控制”方法的高通量微波消解器是否都相同?顯然不是,有很多謎團(tuán)等著我們?nèi)グl(fā)現(xiàn)。